Sécheur atomiseur minor mobile pour R & D taille 0.8

La nouvelle génération de sécheurs atomiseurs de laboratoire

• Trois systèmes d’atomisation
• Permet de sécher en toute sécurité des solutions aqueuses et solventées
• Excellent accès - facilité de nettoyage

Le sécheur atomiseur Niro MOBILE MINOR™ connaît depuis son lancement dans les années 1950 un succès sans précédent. Ce sont environ 2 000 unités qui sont installées dans des universités, des centres de recherche et sur des sites spécialisés de production de poudres du monde entier.

Le MOBILE MINOR™ permet de sécher de petites quantités de solutions, de suspensions et d’émulsions afin d’obtenir des échantillons de poudres pour évaluation. Les résultats des essais effectués avec le MOBILE MINOR™ donnent des informations importantes pour le choix de la conception et des spécifications techniques d’un projet de séchage donné.


Trois systèmes d’atomisation sont proposés :

Atomiseur rotatif

Implanté au centre du plafond de la chambre. Un moteur à entraînement pneumatique utilisant de l'air comprimé à 6 bars fournit la puissance nécessaire à la turbine d’atomisation. Une turbine à canaux est utilisée pour les produits non abrasifs et une turbine à buses en carbure pour les produits abrasifs. Des particules de l’ordre de 5 à 25 µm sont formées.

Buse deux fluides, mode co-courant

Également implantée au centre du plafond de la chambre. L’atomisation se fait par air comprimé sous une pression de 0,5 à 2 bars. L'alimentation et le gaz de pulvérisation sont envoyés séparément vers la tête de buse, où a lieu l’ atomisation. Les buses deux fluides permettent de traiter des produits plus visqueux. Le mode co-courant permet de sécher des produits thermosensibles en particules fines de l’ordre de 5 à 25 µm.

Buse deux fluides, mode fontaine

Implantée dans le cône de la chambre de séchage, atomisation vers le haut. Le mode fontaine est sélectionné pour obtenir des poudres assez grosses et be bonne coulabilité. Souvent utilisé pour la céramique fine et autres produits non thermosensibles. Le contre-courant permet d’avoir un sécheur offrant une excellente efficacité thermique et permet d'obtenir un temps de séjour plus long dans la chambre de séchage nécessaire au séchage de particules de plus grande taille, de l’ordre de 15 à 80 µm.